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          4種方法可以有效避免機制砂離析問題

          發布時間:2020-05-20 來源:http://www.china-shhy.com
          機制砂是由大小不同的級配顆粒組成的,在生產過程中,由高處落到堆放點,在重力的作用下,必然會產生離析現象,這樣對機制砂的使用會造成一定影響,那如何解決呢?本文介紹4種方法。...

          關于機制砂離析的問題以前有朋友咨詢過,因為沒有整理這方面的文章所以只是簡單介紹了一下,如果其他朋友也有此問題,不妨參考一二。

          我們知道,機制砂是由大小不同的級配顆粒組成的,在生產過程中,由高處落到堆放點,在重力的作用下,必然會產生離析現象,這樣對機制砂的使用會造成一定影響,那如何解決呢?本文介紹4種方法。

          離析現象

          在學習解決方法前,我們有必要簡單了解下何為離析現象?

          物料在混合過程中,大粒徑物料與小粒徑物料由于堆積密度不同,在外力作用時使其受力的大小和方向不同,各粒子間的摩擦力不足以抵御外力的分離作用,大小物料不能均勻的混合,而是各自分別聚集在一起,此現象就是離析。那么如何解決這個問題呢?

          方法一:

          加濕物料

          在制砂機出料口的傳送帶上加設淋水噴頭。這一措施一方面能有效降低揚塵的產生,另一方面,機制砂濕潤后增加了顆粒之間的黏聚力,從而也可以有效地減少離析現象的發生。這也是為什么干法制砂比濕法制砂更易產生離析現象的原因。

          方法二:

          加滾筒攪拌機

          對機制砂成品進行噴水降塵是最初采用的方法,但噴水量不易控制,過大會導致機制砂水分過高,影響使用;過小又達不到降低離析和抑塵的作用。所以可以在制砂機后增加一臺滾筒攪拌機,在滾筒攪拌機中均勻加入約3%的水,這樣既能防止機制砂的離析,又能通過均勻地加入水分防止揚塵。

          攪拌桶


          方法三:

          堆放要合理

          機制砂堆放方法

          機制砂堆放方法

          在機制砂的堆放過程中建立遞升式傾斜堆料層(傾斜的角度不宜大于1:3)或者建立遞升式水平式堆料層,同時機制砂堆放高度也不宜過高(小于5m)。這樣可以有效地降低機制砂堆放過程中離析的程度。

          方法四:

          裝卸要注意

          在機制砂裝卸過程中,裝料時應向矩形車箱前后兩處堆放,同時在第一、二處的中央堆放。當自卸車卸料時,粗料可以和細料再次進行混合,在確保車體穩定的情況下,必須將車體大角度提升,使物料快速整體向后滑下,可以減少物料因為滾落產生粗料向外側堆積的現象,減少裝卸過程中離析現象的產生。

          機制砂離析現象在生產和運輸過程中較為常見,但其對混凝土的性能影響較大,特別是在骨料質量要求嚴的情況下,可能會在一定程度上影響砂子售價,故此問題應引起各位生產者的注意,采取措施以減輕離析現象的發生。

          文章來源:網絡

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