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          顎式破碎機的安裝和操作要注意什么?

          發布時間:2019-03-07 來源:顎式破碎機
          顎式破碎機是國內外使用廣泛的破碎設備,因其結構簡單,許多用戶在購買之后選擇自己裝置和維護拆開,但因為對一些細節掌握不清,裝置不到位或操作不正確會引起后續生產中的許多問題。小編也收到過許多咨詢設備裝置和操作的問題,故整理了礦機專家總結的關于顎式破碎機裝置和維護要留意的13個問題,以供參閱。...
                 顎式破碎機是國內外使用廣泛的破碎設備,因其結構簡單,許多用戶在購買之后選擇自己裝置和維護拆開,但因為對一些細節掌握不清,裝置不到位或操作不正確會引起后續生產中的許多問題。小編也收到過許多咨詢設備裝置和操作的問題,故整理了礦機專家總結的關于顎式破碎機裝置和維護要留意的13個問題,以供參閱。
          顎式破碎機
          顎式破碎機的裝置關鍵
           
          1、顎式破碎機根底的預備
           
          顎式破碎機一般被裝置在混凝土地基上,地基留出排礦槽,斜度小于50度為佳,因為破碎機的振蕩較大,需求將破碎機的地基與廠房的地基阻隔。
           
          2、機架裝置
           
              裝置時應將機架和混凝土之間墊上一些能夠吸振的東西,例如: 硬木、橡膠等,機架的裝置在根底上或在木座上的橫向和縱向水平度需求符合設備的裝置要求,一般應小于0.2mm。
           
          3、偏心軸和軸承的裝置關鍵
           
                在進行軸和軸承裝置之前,需求將滑動軸承做好研配,而后再將其放入滑動軸承座中,經過運用水平儀對其放置的水平度和同軸度進行檢測,假如丈量成果符合要求,再將偏心軸裝置在軸承上,經過在軸頸上涂改紅丹粉來查看軸和軸承之間的配合狀況。假如滑動軸承外表高點過多還需求進一步的進行刮研,直到其觸摸面間的高點消失不見。最終在軸承座和軸承之間涂改一定的光滑油來下降軸的磨損,偏心軸和機架之間的觸摸面積應不小于80%,其間的間隙應當小于0.07mm。
           
          4、動顎的裝置關鍵
           
                事先將動顎部件進行相應的拼裝,在地面上先將動顎、動顎軸、活動顎板、肘板墊等拼裝完成后,再運用行車或許是吊車將拼裝好的部件一起吊裝在破碎機的機架里。關于滑動軸承需求先將軸承與軸承座之間進行研配,然后將滑動軸承裝置到位,一起對滑動軸承裝置的同軸度和斜度進行檢測,運用傾斜度確保在0.2mm,同軸度要小于0.06mm,然后完成關于動顎的裝置。
           
          5、齒板的裝置關鍵
           
                 顎式破碎機齒板是破碎機直接用于破碎礦石的零件,其結構簡單,但因為常常與礦石進行觸摸,需常替換。齒板橫斷面結構形狀有滑潤外表和格子型外表兩種,因為其重量較大,需求做成簡單替換的結構,齒板運用螺栓或許是楔塊進行固定,其固定在機架前壁或許是動顎上,且兩者之間的觸摸面必需求平直,假如呈現觸摸有高點,需求及時進行處理。另外在定顎齒板反面與機架前壁之間能夠運用一些鋁板等進行墊襯,確保其結合的緊密性。
           
          顎式破碎機操作留意事項
           
               除了到位的裝置,正確的操作也是確保顎式破碎機連續正常作業的重要因素之一。操作不妥或許操作過程中疏忽大意,往往是形成設備和人身事端的主要原因。
           
          1、發動前的預備作業:發動前,有必要對設備進行全面的查看。查看破碎齒板的磨損狀況;調好排礦口尺寸;查看破碎腔內有無礦石,若有大塊礦石,有必要取出;查看聯接螺栓是否松動、皮帶輪和飛輪的維護外罩是否無缺、三角皮帶和拉桿彈簧的松緊程度是否適宜、儲油箱(或干油儲油器)油量的注滿程度和光滑體系的無缺狀況、電氣設備和信號體系是否正常,等等。
           
          2、在發動顎式破碎機前,應該首先開動油泵電動機和冷卻體系,經3-4min后,待油壓和油流指示器正常時,再開動電動機。發動以后,假如顎式破碎機宣布不正常的聲音,應中止作業,查明和消除弊病后,重新發動機器。顎式破碎機有必要空載發動,發動后經一段時間,作業正常方可開動給礦設備。
           
          3、操作中有必要留意均勻給礦,避免側向加料或堆滿加料,避免單邊過載或接受過載。礦石不許擠滿破碎腔,并且給礦塊的最大尺寸不應該大于給礦口寬度的0.85倍。一起,給礦時嚴防非破碎物進入顎式破碎機。操作過程中,還要常常留意大塊礦石卡住給礦口,若已經卡住時,要運用鐵鉤去翻動礦石;若大塊礦石需求從破碎腔中取出,應采用專門器具,嚴禁用手去做這些作業,避免發作事端。
           
          4、在機器作業中,假如給礦太多或破碎腔堵塞,應暫停給礦,待破碎腔內的礦石碎完以后再開動。在作業中,還應定時巡回查看,觀察各部件的作業狀況和軸承溫度,關于大型顎式破碎機的滑動軸承溫度一般不超越60℃,以避免合金軸瓦的融化而發作燒瓦事端。當發現軸承溫度很高時,應及時采取有效措施下降軸承溫度(如強制通風或采用水冷卻等)。
           
          5、操作中要留意設備及時的光滑,參加軸承座內的光滑脂為其空間容積的50%左右,每3-6個月替換一次。換油時使用潔凈的汽油或煤油清洗滾珠軸承的滾道。肘板與肘板座之間應注入適量的光滑脂。當油泵俄然呈現故障時,破碎機因為擺動力大,需15-20min才干停轉,這時就要用手壓油泵給油,使軸承堅持光滑而不致發作焚毀軸承的事端。
           
          6、為確保機器的正常作業,不允許不熟悉操作規程的人員單獨操作顎式破碎機,機器操作人員,也須經安全技術教育,方可操作。
           
          7、泊車時,有必要按生產流程次序進行泊車。首先中止給礦,待破碎腔內的礦石全部排出以后,再停顎式破碎機和皮帶機。當破碎機停穩后,方可中止光滑和冷卻體系的作業,在冬季應放掉軸承中的循環冷卻水,避免軸承被凍裂。停機后要做好整理衛生和查看機器各部位的作業。
           
          8、假如顎式破碎機因故俄然泊車,當事端處理完畢預備開車以前,有必要清除破碎腔內積壓的礦石,方準許開車運轉。


          文關鍵詞:顎式破碎機

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